名称： 十温区大型回流焊机GSD-L10

详细介绍：

十温区大型回流焊机GSD-L10整机技术配置 

控制系统：电脑＋PLC
加热/冷却区：上十下十共20个加热区 2个冷却区
加热区长度：3350mm
温控范围：室温-350℃
温控精度：±1℃
三点温差：±2℃
冷却方式：强制风冷（轴流风冷系统）
PCB尺寸：（W）50-（W）400mm
PCB传输高度：900±20mm
传送方式：链轨+网带传送
传送方向：左→右
传送速度：0-2000mm/min  变频可调
链轨调宽范围：50-500mm
传输网带宽度：460mm
断电保护：UPS电源
电源：A3ø380V 50HZ
正常运行功率/总功率：6/88KW
机身尺寸(L*W*H)：6180mm(L)*1500mm(W)*1550mm(H)
净重：2350KG

十温区大型回流焊机GSD-L10特点视频讲解

十温区大型回流焊机GSD-L10性 能 优 势

●  为延长马达的使用寿命，我公司技术人员专业设计；使内部冷却循环对流，使马达周边温度降到38℃左右；
●  高温高速马达运风平稳，震动小，噪音低；
●  专业风轮设计，风速稳定，有效地防止PCB板受热时风的均匀性，达到高的重复加热；
●  各温区采用强制立循环，立PID控制，上下立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；先的加热方式, 解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接；
●  配备断电保护功能的在线UPS，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏；
●  立控制的冷却系统，进口不锈钢制作，上下冷却对流，冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像，完全符合SMT际认证标准。

●  保温层采用硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度≤20min； 特殊炉胆设计，耗电量低；

十温区大型回流焊GSD-L10控制系统特点

●  Windows 视窗操作系统,中英文界面，操作简单易学；两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；
●  PC机与PLC（单片机）通讯采用PC/PP协议，工作稳定，不死机；
●  强大的软件功能，对PCB板在线测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印；

●  自动监测，显示设备工作状态，利于随时监控设备；

●  可专用于电脑主板和新能源逆变器线路板的回流焊接。

 

十温区大型回流焊机GSD-L10结构特点

◆ 骨架采用40×80扁通制作，钢架结构合理，不易变形，焊接采用二保焊接，稳固坚实。外衣采用T:2.0标鞍钢冷轧板，数控机床加工，前后门气釭式结构,. 上盖设计合理，3KG力便可轻松打开，打开后成燕尾状，检查维护马达，线路更加方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保 ；

◆ 炉膛打开更加方便，全自动电动升，安全棒支撑保护，安全可靠;加温模块采用分体式组合，性能稳定，拆卸维护方便快捷，更换发热丝更加方便;内部全部采用进口不锈钢板，数控加工而成，尺寸精准，做工精细，解除了传统回流焊内部脱漆，变形等不良情况；
◆ 合理的机械传动部分，精密机床加工而成，全自动宽窄调动，专用导轨，耐久不变形，并采用耐高温链条，自带全自动加油功能，在350℃的高温下行动自若，PCB板的传送方式采用变频变速，网链同步，稳定性佳；不会出现传统回流焊的不良现象；
◆ 助焊剂自动回收系统特，使大部分废气过滤或回收后返回炉内，减少了热量损失，同时使助焊剂回收更彻底，持久保持炉内清洁。